Показатель текучести расплава 0,9 г/10 мин, зафиксированный по ISO 1133, и 0,9 г/10 мин по ASTM D1238 — это не одно и то же измерение, и ASTM прямо указывает на это в своих стандартных записях. Колонка метода в сертификате партии — это то, где это решается, и именно эту колонку большинство покупателей пропускают.
Эта одна строка определяет, можно ли сравнивать цифру в сертификате со спецификацией, по которой вы закупали. Я читаю каждый сертификат партии в одном и том же порядке: какие строки заказ на поставку сделал обязательными, какой метод и редакция дали каждое число и какие свойства документ вообще не затрагивал.
Работайте так — и большинство решений о приёмке или отклонении решаются по бумагам, уже находящимся у вас в руках.
Проверьте, какие цифры в сертификате действительно обязательны
Цифра обязательна только в том случае, если ваш заказ на поставку назвал её пределом, и производители сами говорят об этом в отношении своих опубликованных значений. В техническом паспорте LL0209AA компании Arak Petrochemical есть строка: “Значения являются средними и не должны рассматриваться как спецификации продукта”.”
OPaL печатает то же предупреждение на своём листе Opalene LLDPE M2525: его цифры — это “типичные значения и не должны приниматься как пределы спецификации”.”
Обе цитаты взяты из технических паспортов, а не из сертификатов партий. Только заказ на поставку решает, какие из этих измерений вы можете отклонить.
Любая строка, не названная в заказе, включая зольность и летучие вещества, — это информация, а не критерий прохождения. Я рассматриваю заказ как спецификацию, а технический паспорт производителя — как окно.
Читайте колонку метода в сертификате смолы
Колонка метода решает, находятся ли цифра в сертификате и ваша спецификация на одной шкале. Запись ASTM D1238-23 называет показатель текучести расплава “эмпирически определённым параметром”, а не фундаментальным свойством полимера, на которое влияют “условия измерения”.”
Измените условия — и цифра изменится. Показатель текучести — это цифра, на которую покупатели опираются сильнее всего, число, стоящее за тремя основными марками полипропилена и наиболее часто копируемое из технического паспорта в заказ на поставку.
Какое семейство стандартов дало цифру
ASTM публикует заявление о неэквивалентности для обоих ключевых свойств. В записи D1238-23 указано, что стандарт и ISO 1133 “касаются одного и того же предмета, но различаются по техническому содержанию”.”
Запись D792-20 отбрасывает оговорку: D792 “не эквивалентен ISO 1183-1 Метод A”.”
ISO 1183-1 допускает дополнительную температуру испытания 27 ± 2 °C. D792 даёт больше указаний по массе и размерам образца.
Процедурный разрыв, стоящий за этими заявлениями, измерим на стенде:
- Предварительный нагрев: 7 ± 0,5 минут по ASTM D1238, не менее 5 минут по ISO 1133-1.
- Начальное положение поршня: 46 ± 2 мм над фильерой по ASTM, 50 мм по ISO.
- Загрузка: 5 г по ASTM, на усмотрение оператора по ISO 1133-1.
ZwickRoell, которая производит эти приборы, называет две процедуры “эквивалентными, но не идентичными”. Ни один стандарт не публикует величину сдвига между ними, поэтому корректировать не на что. Либо оба документа называют один и тот же метод, либо сравнение не является сравнением.
Четыре производителя публикуют смолу под кодом LL0209AA в рамках трёх семейств методов:
| Издатель | ПТР (г/10 мин) | Метод ПТР | Метод определения плотности |
|---|---|---|---|
| Иранская нефтехимическая коммерческая компания. | 0.9 | ISO 1133 | ISO 1183 |
| Нефтехимический завод Арак | 0.9 | ASTM D1238 | ASTM D2839 |
| Lotte Chemical Titan | 1.0 | не указан | не указан |
| PetroChina Dushanzi → PetroChina Dushanzi | 1.0 | GB/T 3682-83(89) | GB/T 1033-86 |
ASTM D2839 — это запись, на которую стоит обратить внимание. Она выводит плотность из экструдированного жгута для индекса текучести, а не из отожжённого образца, что делает её другим измерением, а не другим ярлыком.
На бумаге они выглядят одинаково, но я всегда проверяю второй источник на реальной производственной партии, прежде чем браться за двойное снабжение.
Какую редакцию этого стандарта называет ярлык
GB/T 1033-86 был заменён в 2009 году на GB/T 1033.1-2008, а GB/T 3682-2000 был заменён на GB/T 3682.1-2018 с октября 2018 года.
Ярлык показателя текучести выше называет редакцию 1983 года, ещё на поколение старше. Живая страница продукта может нести редакцию метода, выведенную из обращения более 15 лет назад, поэтому читайте редакцию в вашем собственном документе, а не предполагайте текущую.
Заменённая редакция не означает, что партия не прошла. Это означает, что основание цифры не подтверждено, а подтверждение стоит одного электронного письма.
На какой стороне линии ASTM находится цифра GB, можно ответить по текстам. Область применения GB/T 3682.1-2018 воспроизводит формулировку двух процедур ISO 1133-1 слово в слово, а Часть 2 записана как модифицированное принятие ISO 1133-2:2011.
Таким образом, цифра показателя текучести с маркировкой GB находится на стороне ISO относительно заявления ASTM. Если ваша спецификация была написана по D1238, это разрыв, который нужно закрыть, прежде чем сравнивать что-либо.
Знайте, что сертификат смолы никогда не измеряет
Сертификат партии сообщает, что небольшой образец показал по нескольким свойствам, и на этом останавливается. Четыре вещи, которые определяют, как партия на самом деле работает, никогда в нём не появляются:
- Распределение молекулярной массы за цифрой показателя текучести.
- Пакет добавок, включая загрузки стабилизаторов.
- Популяция гелей в поставленных гранулах.
- Загрязнение, попавшее после отбора проб, при транспортировке или в вашем собственном силосе.
Цифры, которые действительно появляются, получены из образца, а не из вашего тоннажа. Технический бюллетень ExxonMobil 2018 года о гелях в полиэтиленовых плёнках описывает их собственные тесты как проводимые периодически на “небольших количествах образца смолы, который считается представительным для производственной партии”.”
Любая проблема, возникающая между этими тестами, по словам бюллетеня, “естественно останется незамеченной”.”
Ни одного действующего метода ASTM для подсчёта гелей не существует с тех пор, как D3351-93 был отозван в 2000 году, и запись не называет эквивалентного стандарта ISO.
ISO 1183-1:2012 отмечает в своей собственной области применения, что плотность пластика “будет зависеть от выбора метода подготовки образца”.”
В тех случаях, когда это имеет место, стандарт гласит, что детали подготовки “должны быть включены в соответствующую спецификацию материала”.”
Сертификат их не содержит. Указанное там значение плотности также является средним как минимум по трём образцам, а не одним показанием.
Показатель текучести расплава скрывает самый большой разрыв. Роберт Нарк и Карен Сяо из Celgard, пишущие в Технология пластмасс, объясняют, что сдвиговая вязкость падает по мере роста скорости сдвига.
Скорость этого падения зависит от длинноцепного разветвления и молекулярно-массового распределения, а не от показателя текучести. Две смолы, совпадающие при 190 °C и 2,16 кг, могут по-разному нагружать шнек и фильеру при производственных скоростях сдвига.
Если в сертификате указан показатель текучести на границе вашей спецификации, запросите данные о молекулярно-массовом распределении, прежде чем принимать партию. Эти данные находятся у технической команды производителя, и маршрут закупки, который передаёт документацию по партиям напрямую, как это делает Bastone, превращает такой запрос в обычную бумажную работу.
Укажите сертификат на смолу, который вам нужен, до размещения заказа
Ни один стандарт на полимеры не определяет, что должен содержать сертификат на смолу или кто должен его подписывать. Типы документов 2.1–3.2, которые покупатели заимствуют в торговой практике, взяты из EN 10204, чья собственная область применения охватывает “все металлические изделия”.”
Запрос у производителя смолы сертификата 3.1 ссылается на стандарт, который не распространяется на этот материал. Различие, лежащее в основе этой терминологии, всё же стоит учитывать.
Неспецифический контроль сообщает результаты, полученные из общих производственных данных. Специфический контроль сообщает результаты по поставленной партии, подтверждённые лицом, независимым от производственного отдела.
Ничего специфичного для полимеров не существует, на что можно сослаться, поэтому это прописывается в заказе на поставку словами. Укажите четыре пункта для каждого свойства, по которому вы собираетесь отклонять партию:
- Свойство, его числовой предел и его единица измерения.
- Метод испытания и год его издания, указанные полностью.
- Подготовка образца, везде, где метод указывает, что подготовка влияет на значение.
- Заявление о том, что сообщённые результаты получены от поставленной партии.
Согласуйте это один раз в рамочном контракте, охватывающем все ваши линии смол, а не от заказа к заказу. Затем запишите, кто что принял и по какому показателю, потому что через шесть месяцев никто этого не вспомнит.
Следующие шаги перед приёмкой партии
Положите заказ на поставку и сертификат рядом и отметьте каждую строку, которую заказ никогда не называл пределом. Проверьте каждый оставшийся показатель на его метод и год издания, прежде чем сравнивать его с чем-либо.
Сертификат — это запись одного испытания одного образца, проведённого по одному указанному документу, а не описание тоннажа на вашем складе.
Заменённое издание или неуказанный метод — это не проваленная партия. Это неотвеченный вопрос, и самый дешёвый момент задать его — пока контейнеры ещё опечатаны.