Как диагностировать рыбьи глаза и гели в LLDPE-плёнке, полученной методом раздува

Два наблюдения убеждают технолога, что новая партия виновата: гели начались, когда началась партия, и они расположены по всему полотну, а не в линию. Это также выглядит как новая смола, когда она вымывает старую, деградированную, из застойных зон в экструдере и головке.

Ошибка в диагнозе стоит смены, потому что два распространённых семейства гелей требуют противоположных решений. Неплав требует больше энергии плавления и смешивания; сшитый гель требует снижения температуры и времени выдержки.

Лезвие бритвы, горячая плита и взгляд на расположение дефектов разделяют их до того, как второй рулон будет запущен.

Проверьте, является ли дефект рыбьим глазом или гелем

Рыбий глаз в литературе ExxonMobil и Ingenia Polymers — это вытянутый полый гель с газовым карманом на каждом конце, вызванный влагой или летучими веществами, а не химией полимера.

Гель — более широкое слово, определённое группой Марка Сполдинга в Dow как любой мелкий дефект, искажающий плёночный продукт. Слово не несёт информации о причине.

Сообщите о рыбьих глазах как о неплавах в сервисную группу, которая читает рыбьи глаза как влагу, и вы потратите неделю на диагностику двух разных дефектов.

Влага и летучие вещества указывают на сушку, хранение и обращение, а не на реактор или шнек. Укажите, что именно вы имеете в виду, в первой строке жалобы.

Прочитайте, где расположены гели и когда они начались

Геометрия атрибутирует гель до химии, и ей нужны только плёнка и свет. Дефект на поверхности плёнки, а не внутри неё, происходит из источника на головке или за ней.

Гели, падающие линиями, параллельными направлению машины, образуются в головке, потому что всё, что выше по потоку, распространилось бы по ширине полотна.

Что вы видитеГде это образовалось
Поверхность, не внутриНа головке или за ней
Линии в направлении машиныВнутри головки
Одна область шириныОтверстие в сеточном пакете, прожог головки или боковое соединение головки
Случайно по полотнуВыше по потоку от головки или старая смола, вымывающаяся

Разрежьте поперечное сечение образца белой плёнки: бесцветный гель внутри пигментированного материала за одно наблюдение исключает ошибки дозирования маточной смеси, экструдера и головки.

Записывайте и характер появления: при запуске или после времени работы, постоянный или прерывистый, отслеживался ли он при изменении процесса. Делайте это до того, как тронете уставку, потому что это первое, что спрашивает поставщик.

Расплавьте гель на горячей плите

Вырежьте дефект лезвием, положите на горячую плиту и наблюдайте: гель, который не плавится, — сшитый, а тот, что плавится, был лишь неплавом.

Тест на горячей плите для расплава при диагностике рыбьих глаз и гелей в LLDPE-плёнке, полученной методом раздува

Внешний вид не может решить это. Таблица морфологии гелей ExxonMobil перечисляет сшитую смолу и неплавленную высокомолекулярную смолу как обе стекловидные, поэтому Ingenia Polymers направляет вопрос к плите.

Правило, изложенное Крисом Раувендаалом в Технология пластмасс уже, чем кажется: гели загрязнения обычно имеют точку в центре, гели из высокомолекулярного материала — нет. Цвет и включения выявляют посторонние вещества и окисление. Они не различают сшивку и неплав.

На горячей плитеЧто этоГде искать
ПлавитсяНеплавМелочь, доля регранулята, загрязнитель с более высокой температурой плавления, изношенный шнек
Сохраняет формуСшитая деградацияТемпература расплава выше диапазона поставщика, грязный шнек, головка или сеточный пакет

Мелочь — тихий источник на стороне неплава: мелкие частицы получают меньше энергии сдвига, чем целые гранулы, а большая доля регранулята подаёт материал, который шнек никогда не обрабатывает.

Компонент смеси, далёкий от LLDPE по индексу расплава и плотности, обычно фракция LDPE, добавляет собственное несоответствие вязкости расплава.

Исключите гели, образованные внутри экструдера или при транспортировке

Два вопроса решают корреляцию с партией до того, как она станет доказательством: когда последний раз чистили головку, и уменьшается ли популяция гелей по мере работы новой смолы? Загрязнение, которое приходит со сменой смолы и затем исчезает, находилось в мёртвых зонах внутри экструдера.

Брошюра LyondellBasell о выдувной плёнке 1999 года фиксирует признак: от прозрачного до янтарного и чёрного, случайно по плёнке, формы тапиоки и наконечника стрелы.

Третье семейство не относится ни к марке, ни к шнеку. Качество смолы контролируется до момента отгрузки, и каждый этап обращения после этого может загрязнить первичную смолу.

  • Грузовик доставки, разгруженный под дождём, вносящий влагу в смолу до того, как она попадёт в бункер
  • Нефутерованные волоконные барабаны, которые выделяют целлюлозные волокна, разрушающие пузырь толщиной 1 мил быстрее, чем его можно передуть
  • Внутренности бункера, покрытые пылью от предыдущих смол, падающей периодически

Ни один сертификат анализа не покрывает это, поэтому ваша запись о приёмке должна находиться рядом с образцом плёнки.

Соберите доказательства по гелям, на которые ваш поставщик смолы отреагирует

Вывод на стороне смолы — это аргумент о спецификации, а не о наличии. Все смолы в той или иной степени содержат гели, и ExxonMobil связывает размер и количество с тремя переменными на стороне производителя: технологическим процессом, условиями производства и уровнем термостабилизатора.

ASTM D3351, Стандартный метод испытаний для подсчета гелей в пластиковой пленке, был отозван в 2000 году без указания замены и без эквивалентного стандарта ISO, поэтому в настоящее время нет метода, на который можно ссылаться.

Партия оценивается по собственной спецификации внешнего вида пленки производителя. Эта оценка основана на эталонных пленках, ручном подсчете в диапазонах малого, среднего и большого размера или общей площади дефектов с помощью оптического сканера OCS.

Краткий отчет ExxonMobil за 2018 год признает, что испытательная пленка, не соответствующая ни одной эталонной пленке, делает оценку, по их собственным словам, очень субъективным измерением, а в крайних случаях — неактуальной.

Ваш собственный подсчет — это то, что сопоставляется с этим.

  • Сохраненный образец подозрительной партии и партии, которая прошла чисто
  • Подсчет гелей в тех же диапазонах размеров на фиксированной площади пленки для обеих партий
  • Журнал местоположения, времени и внешнего вида, результат горячей плиты и сертификат анализа партии

Ничто из этого не является аргументом без базовой линии. Сорт, купленный с документированной чистотой гранул с первой партии, например PetroChina DFDA-7042, дает вам историю партии, чтобы сравнить плохой рулон с ней.

Что делать до запуска следующей партии

Вырежьте гель из рулона, который сейчас работает, и поместите его на плиту, прежде чем менять хоть одну температуру. Считывание геометрии и тест на плавление занимают менее часа, и они определяют, какой отдел отвечает за проблему.

Самый ценный ворота — это те, которые исключают смолу, потому что корреляция партий — это самое дешевое доказательство на производстве и самое легкое, в котором можно ошибиться.

Начните подсчет по диапазонам размеров, пока линия работает чисто. Аргумент о спецификации требует базовой линии, а базовую линию можно собрать только до того, как она понадобится.

Обновления рассылки

Введите свой Email ниже и подпишитесь на рассылку новостей