El plástico ABS PC es una mezcla de policarbonato y ABS compuesto por fusión en un solo pellet, con el policarbonato casi siempre en la mayor proporción. Sus grados de uso general resisten mejor el calor que el ABS, se moldean a temperaturas más bajas que el policarbonato y conservan mayor tenacidad con entalla a −30 °C que cualquiera de los dos polímeros progenitores.
La designación estándar es PC+ABS; PC/ABS, PC-ABS y ABS/PC son grafías comerciales del mismo material. La ISO 1043-1 usa PC+ABS como su ejemplo de mezcla de polímeros, una categoría separada de un copolímero, cuyos monómeros se polimerizan en una sola cadena.
De qué está hecho el plástico ABS PC
El plástico ABS PC está hecho de policarbonato y resina ABS fundidos juntos en una extrusora de compounding, con el policarbonato normalmente como componente principal y la proporción establecida grado por grado. Las hojas de datos no suelen imprimir esa proporción. Un estudio revisado por pares de 2016 describe la mezcla 60/40 PC/ABS como altamente relevante a nivel industrial.
El orden de los nombres en una marca de pieza indica qué polímero es la fracción mayor, porque la regla ISO nombra primero el componente principal. Covestro etiqueta uno de sus grados para galvanoplastia, Bayblend T45 PG, como una mezcla (ABS+PC) porque allí el ABS es la proporción mayor.
Por qué se mezcla el policarbonato con ABS
El policarbonato se mezcla con ABS para obtener la mayor parte de la resistencia al calor del policarbonato en una resina que fluye y se moldea con más facilidad, y para ganar tenacidad a baja temperatura que ninguno de los dos polímeros tiene por sí solo.
Propiedades del plástico ABS PC
El plástico ABS PC es una resina de ingeniería tenaz y opaca con resistencia al calor entre la del ABS y la del policarbonato y dos puntos débiles: los disolventes orgánicos y las bases, y la luz solar directa.
Covestro vende su familia PC+ABS solo en colores opacos. Para una pieza que necesita transparencia, use policarbonato.
La densidad del Bayblend T65 XF de uso general de Covestro es de 1.130 kg/m³ según ISO 1183-1, mientras que la del Bayblend FR3010 ignífugo de Covestro es de 1.180 kg/m³.
El PC/ABS se pinta bien, y los recubrimientos de poliuretano dan la mejor adherencia, aunque los disolventes incorrectos en un sistema de pintura pueden iniciar grietas por tensión en una pieza moldeada sometida a esfuerzo. También admite galvanoplastia, mejor en grados con alto contenido de caucho, que los productores venden como grados dedicados para galvanoplastia.
Lea cada cifra de PC/ABS con su grado, norma de ensayo, carga y temperatura al lado. Las hojas de datos ISO dan el Izod con entalla en kJ/m² y las hojas de datos ASTM lo dan en J/m, por lo que las dos no pueden compartir una columna.
El PC/ABS necesita secarse antes del moldeo. Covestro especifica secado con aire seco para el Bayblend T65 XF a 95–110 °C durante 4 horas, hasta un contenido máximo de humedad de 0,02 %, pero solo 80 °C para su Bayblend FR3010 ignífugo. Tome la temperatura de secado de la hoja del grado exacto.
Resistencia al impacto
El plástico ABS PC es altamente resistente al impacto, y sus grados de uso general conservan la mayor parte de esa tenacidad hasta −30 °C. El Bayblend T65 XF de uso general de Covestro mide 48 kJ/m² de Izod con entalla (ISO 180/A) a 23 °C, y Covestro declara que sus grados de uso general sin refuerzo todavía se rompen de manera dúctil a −30 °C bajo impacto multiaxial.
Los grados ignífugos pierden mucho más en frío. El Bayblend FR3010 ignífugo de Covestro cae a 10 kJ/m² de Izod con entalla (ISO 180/A) a −30 °C.
Resistencia al calor
El plástico ABS PC de uso general se deforma alrededor de 100 °C bajo la carga de 1,80 MPa de la ISO 75: el Bayblend T65 XF de Covestro alcanza 102 °C a 1,80 MPa y 122 °C a 0,45 MPa. Existen grados de mayor resistencia al calor, y la gama de uso general de Covestro abarca de 112 a 142 °C Vicat B120.
Los grados ignífugos están más bajos, y algunos caen al nivel del ABS. El WONDERLOY PC-540 ignífugo de Chi Mei se deforma a 83 °C bajo 1,80 MPa (ISO 75), lo mismo que el POLYLAC PA-757 ABS de uso general de Chi Mei. Verifique la cifra de calor del grado FR exacto antes de asumir que supera al ABS.
Resistencia Química
A temperatura ambiente, el plástico ABS PC resiste el agua, los ácidos minerales, muchos ácidos orgánicos y las soluciones salinas, y es atacado por las bases y por varias clases de disolventes orgánicos. Los aromáticos, las cetonas, los ésteres y los hidrocarburos clorados hinchan o disuelven su superficie, y las bases pueden degradarlo relativamente rápido, más rápido en caliente.
El PC/ABS tolera el agua hasta 40 °C. Por encima de eso, la fase de policarbonato se hidroliza, por lo que el PC/ABS no es adecuado para piezas en contacto permanente con agua caliente.
La mayoría de las fallas químicas dependen del esfuerzo. El contacto breve con gasolina solo mancha la superficie, pero una exposición más prolongada sobre una pieza sometida a esfuerzo la agrieta. El aceite de parafina es inofensivo durante períodos largos, mientras que los aceites y grasas basados en ésteres de ácidos grasos son más críticos.
Los grados ignífugos son los más sensibles. En la propia prueba de desinfectantes de Covestro, sus grados PC+ABS no FR se clasificaron cerca de su policarbonato y sus grados PC+ABS ignífugos se clasificaron peor. Una clasificación química es válida solo para el agente, la deformación y la temperatura ensayados. Ensaye la pieza terminada.
Intemperismo
El plástico ABS PC sin pintar es una mala elección para piezas en sol directo: la luz solar cambia su color, y el intemperismo degrada sus propiedades mecánicas. Para piezas en exteriores, pinte la moldura o especifique una mezcla PC/ASA, que es donde tanto Covestro como SABIC ubican sus grados de mezcla resistentes a la intemperie.
Retardo de llama
El plástico ABS PC es ignífugo solo en sus grados ignífugos: los grados de uso general están clasificados UL 94 HB, y los grados ignífugos alcanzan V-0. El Bayblend T65 XF de uso general de Covestro es HB a 0,85 mm, su Bayblend FR3010 ignífugo es V-0 a 1,5 mm, y su Bayblend FR3040 de pared delgada es V-0 desde 0,75 mm.
Los sistemas ignífugos de la generación FR3000 de Covestro y de los grados Eco FR CYCOLOY de SABIC están libres de cloro y bromo. Un grado ignífugo pierde algo de resistencia al calor y gran parte de su tenacidad a baja temperatura frente a un grado de uso general del mismo productor, así que especifique V-0 solo donde la pieza lo necesite.
Cómo se compara el plástico ABS PC con el PC y el ABS
El plástico ABS PC de uso general se sitúa entre el policarbonato y el ABS en cuanto a resistencia al calor, tenacidad a temperatura ambiente y densidad, y supera a ambos en tenacidad con entalla a −30 °C. En un conjunto del mismo método de un productor, la temperatura de deflexión bajo 1,80 MPa (ISO 75) es de 128 °C para el policarbonato WONDERLITE PC-110 de Chi Mei, 102 °C para su PC/ABS WONDERLOY PC-365 y 83 °C para su ABS POLYLAC PA-757.
El orden cambia en frío. El policarbonato Makrolon 2405 de uso general de Covestro cae a 14 kJ/m² de Charpy con entalla (ISO 179/1eA) a −30 °C y se rompe por completo, mientras que el PC/ABS Bayblend T65 XF de Covestro mantiene 36 kJ/m² de Charpy con entalla (ISO 179/1eA) a −30 °C.
Si el PC o el ABS es el mejor plástico por sí solo depende de la pieza, y nuestra comparación entre policarbonato y ABS cubre esa elección. En cuanto al precio, las cotizaciones vienen grado por grado y productor por productor. Compare el grado PC/ABS nombrado con el PC o ABS al que reemplazaría en lugar de asumir dónde se ubica entre ellos.
Grados de plástico ABS PC
PC/ABS se vende en familias de grados por aplicación, cada una una línea separada dentro de la marca de un productor:
- Grados de uso general: grados de inyección con clasificación HB que establecen la línea base de resistencia al calor y tenacidad a baja temperatura, como el Bayblend T65 XF de Covestro y el CYCOLOY C1200HF de SABIC.
- Grados ignífugos: grados clasificados UL 94 V-0 a 1,5 mm o menos, para carcasas eléctricas y electrónicas, también vendidos reforzados con fibra de vidrio o con carga mineral.
- Grados de alta temperatura: para piezas que funcionan a mayor temperatura de la que permite un grado de uso general, como el Bayblend T90 HT de Covestro y el T95 MF con carga mineral.
- Grados para galvanoplastia: grados con mayor contenido de caucho para piezas galvanizadas, como el Bayblend T45 PG y T65 PG de Covestro y el CYCOLOY CPV9711 de SABIC.
- Grados para extrusión: para perfiles y láminas termoformadas, como el Bayblend T65 HI de Covestro y el CYCOLOY MC8002 de SABIC.
- Grados resistentes a la hidrólisis: para servicio húmedo o mojado, como el Bayblend FR3008 HR de Covestro y el CYCOLOY XCY620 de SABIC.
- Grados médicos: grados con pruebas de biocompatibilidad, como el Bayblend M750 de Covestro y el CYCOLOY HC1204HF de SABIC.
Los documentos de los productores no hacen referencia cruzada a los grados de los competidores. Las tablas de equivalencia en los sitios de los revendedores son juicio propio del revendedor. Iguale un sustituto según los valores de la ficha técnica medidos con el mismo método y carga.
Que el plástico ABS PC sea seguro para contacto con alimentos, uso médico o uso sujeto a RoHS depende del grado y de sus certificados. Las fichas técnicas de Covestro para el Bayblend T65 XF y el FR3010 excluyen el contacto con alimentos, agua potable, dispositivos médicos y juguetes sin la aprobación escrita de Covestro, mientras que sus grados médicos cuentan con pruebas ISO 10993 y sus grados FR cumplen con RoHS.
Para qué se usa el plástico ABS PC
El plástico ABS PC se destina principalmente a piezas moldeadas que necesitan más resistencia al calor y resistencia al impacto en frío de la que el ABS puede dar:
- Piezas interiores automotrices: molduras, consolas y piezas de paneles de instrumentos.
- Carcasas eléctricas y electrónicas: carcasas de computadoras, monitores, cargadores y fuentes de alimentación, a menudo en grados V-0 libres de cloro y bromo.
- Carcasas de dispositivos médicos: grados biocompatibles para carcasas de equipos, donde los agentes de limpieza deben verificarse contra el grado.
- Piezas galvanizadas y pintadas: molduras cromadas y carcasas pintadas en los grados para galvanoplastia y de uso general.