Masterbatch de negro y blanco de alta concentración para procesamiento de PE y PP

BASTONE fabrica una serie de masterbatch blanco y negro de alta concentración en su instalación de producción en Hangzhou, suministrando cargas de negro de humo de 30–50% y cargas de dióxido de titanio de 50–70% en forma de pellets cilíndricos o esféricos.
La serie fue formulada para moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado y película soplada de PE y PP, con uso secundario en coloración por inyección de ABS y HIPS.
Las proporciones de dilución varían de 1:1 a 1:100 según la opacidad objetivo, y no se requiere secado previo antes de su uso.

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Descripción

El producto es un concentrado de pigmento basado en un portador de poliolefina y producido en la línea de compoundaje propia de BASTONE en Hangzhou. Dos variantes comparten la misma plataforma de portador: un grado blanco cargado con 50–70% de dióxido de titanio, y un grado negro cargado con 30–50% de negro de humo. Ambos salen de la peletizadora como partículas cilíndricas o esféricas dimensionadas para equipos estándar de dosificación gravimétrica y volumétrica.

La carga de pigmento es la especificación que impulsa las decisiones de abastecimiento, y la formulación de BASTONE se sitúa en el extremo superior de lo que el portador de poliolefina puede soportar sin sacrificar la dispersión. Un masterbatch blanco con 70% de TiO₂ permite a un procesador de película alcanzar la opacidad objetivo con aproximadamente la mitad de la tasa de adición de un concentrado al 35%, lo que reduce tanto la dilución de resina portadora como el costo de coloración por kilogramo. La misma lógica se aplica en el lado negro: con 50% de negro de humo, una dilución de 1:100 aún entrega 0,5% de carbono en el artículo terminado — suficiente para la pigmentación estándar de tuberías y películas sin una segunda pasada de dosificación.

La resistencia a la temperatura varía de 220 a 280°C, cubriendo toda la ventana de fusión para PE y PP en inyección, extrusión, moldeo por soplado y trabajo de película, y proporcionando margen para las temperaturas de barril más altas que requieren ABS y HIPS. La resistencia al sol está clasificada de 5 a 8 en la escala de lana azul, por lo que el grado negro mantiene el color en aplicaciones exteriores donde la exposición a UV desvanecería sistemas de pigmento con clasificaciones más bajas.

El grupo matriz de BASTONE opera 4 sitios de producción y 1 centro de I+D, y la formulación, las pruebas de dispersión de pigmento y la liberación de lotes para la serie de masterbatch se realizan internamente. La selección del portador y la carga de pigmento se pueden ajustar para compradores que utilizan resinas base no estándar o proporciones de dilución inusuales — una solicitud que una casa comercial pura tendría que pasar a un compounder de terceros.

Una compensación merece una declaración directa: agregar el masterbatch a ABS y HIPS puede reducir la resistencia mecánica dependiendo de la proporción utilizada. Los compradores que colorean estirénicos de grado de ingeniería deben realizar pruebas de proporción antes de comprometerse con una tasa de adición de producción.

Fábrica y Actividades

Masterbatch de Negro y Blanco de Alta Concentración para Procesamiento de PE y PP - BASTONE Petrochem

Especificaciones

Pellets de masterbatch negro y blanco en forma cilíndrica y esférica
Pellets de masterbatch blanco y negro en forma cilíndrica y esférica, listos para dosificación gravimétrica

Información General

Propiedad Valor
Nombre del Producto Masterbatch Blanco y Negro de Alta Concentración
Tipo de producto Concentrado de pigmento (masterbatch de color)
Polímeros Compatibles PE, PP (primario); ABS, HIPS (secundario)
Fabricante Zhejiang Bastone Technology Co., Ltd
Sitio de producción Hangzhou, China
Apariencia Partículas cilíndricas o esféricas

Propiedades Técnicas

Propiedad Valor Unidad
Resistencia a la Temperatura 220–280 °C
Resistencia al Sol 5–8 Clasificación de lana azul
Contenido de Dióxido de Titanio (grado blanco) 50–70 %
Contenido de Negro de Humo (grado negro) 30–50 %
Apariencia Partículas cilíndricas o esféricas

Condiciones de Procesamiento Recomendadas

Parámetro Valor
Proporción de Dilución 1:1 a 1:100 (según requisito del producto final)
Método de adición Mezclar con el colorante base en la proporción especificada; listo para usar una vez recubierto uniformemente
Pre-Secado No requerida
Rango de Temperatura de Procesamiento 220–280°C
Procesos Adecuados Moldeo por inyección, extrusión, granulación, procesamiento de fibras, moldeo por soplado, película soplada

Aplicaciones

Técnico dosificando masterbatch negro en una tolva gravimétrica en una línea de extrusión de película soplada de PE
Técnico dosificando masterbatch negro en la tolva gravimétrica de una línea de extrusión de película soplada de PE

El moldeo por inyección representa la mayor parte de la demanda. Los moldeadores que colorean carcasas, cierres, cajas y piezas interiores de automóviles de PE y PP se benefician de la geometría de los pellets, que dosifica de manera consistente a través de unidades de dosificación estándar, y del requisito de no secado, que elimina un paso de secador de tolva en los cambios de producción. La alta carga de pigmento también significa que menos masterbatch permanece en el barril, reduciendo el volumen de purga necesario al cambiar de negro a un color claro.

La extrusión y la producción de tuberías dependen del contenido de negro de humo del grado negro y su clasificación de resistencia al sol de 5 a 8. El negro de humo a una concentración de 30–50% da a los extrusores margen para ajustar la carga de carbono terminada de 2–2,5% que típicamente requiere la tubería de presión exterior, mientras que el límite de resistencia a la temperatura de 280°C tolera el calor de cizallamiento generado en líneas de un solo tornillo y doble tornillo de alta producción.

Las operaciones de película soplada requieren una dispersión consistente a bajas tasas de adición, ya que los aglomerados de pigmento no dispersados aparecen inmediatamente como geles y defectos de lente en calibres delgados. Ambos grados se peletizan en un portador de poliolefina que se funde y dispersa dentro de la ventana de película de PE, y la capacidad de dilución de 1:100 permite a los productores de película colorear a tasas económicas sin sobrecargar la extrusora con resina portadora.

La granulación y el procesamiento de fibras representan el extremo más exigente del rango. El hilado de fibras tolera casi ninguna aglomeración de pigmento — una sola partícula sobredimensionada rompe el filamento — por lo que la calidad de dispersión detrás de la alta carga importa más que la carga misma. Los compradores que hilan fibra de PP deben solicitar una muestra y realizar una prueba de valor de presión de filtro contra su propio paquete de hilado antes de escalar.

La coloración por inyección de ABS y HIPS está soportada, con la advertencia indicada en la hoja de datos: la resistencia mecánica puede verse afectada dependiendo de la proporción añadida. El límite superior de temperatura de 280°C cubre el procesamiento estándar de ABS y HIPS, pero un masterbatch con portador de poliolefina en una matriz estirénica introduce incompatibilidad del portador que se manifiesta como pérdida de resistencia al impacto a tasas de adición más altas. Mantener la proporción de dilución conservadora generalmente resuelve el problema.

Por qué elegir BASTONE

Pruebas de liberación de lotes y sacos de masterbatch paletizados preparados para la carga de contenedores
Pruebas de liberación de lotes y sacos de masterbatch paletizados preparados para carga en contenedores en la instalación de Hangzhou

BASTONE fabrica la serie de masterbatch directamente, en lugar de revender el producto de otro compounder. La formulación, la dispersión de pigmentos, el peletizado y las pruebas por lotes se realizan bajo el control de calidad propio de BASTONE en la instalación de producción de Hangzhou, lo que significa que las preguntas sobre especificaciones, solicitudes de carga no estándar y problemas de consistencia de lotes son respondidas por las personas que fabricaron el material, no transmitidas a través de una cadena de suministro.

El grupo matriz opera 4 sitios de producción y 1 centro de I+D, y los químicos detrás de la formulación del masterbatch también respaldan la cartera química más amplia de BASTONE. Los compradores que necesitan un cambio de portador para una resina base específica, una carga de pigmento entre los rangos estándar o una opinión técnica sobre las proporciones de dilución para una aplicación inusual pueden obtener una respuesta de formulación en lugar de una respuesta de catálogo.

El suministro directo del fabricante elimina el margen de la casa comercial del costo de entrega. BASTONE exporta a través de Zhejiang Bastone Technology Co., Ltd, una plataforma construida a lo largo de más de 10 años de operaciones de exportación, y maneja la flexibilidad de los términos comerciales, la planificación de carga de contenedores y la documentación de exportación internamente. Los compradores que abastecen masterbatch junto con resinas de poliolefina, aditivos u otros productos químicos pueden consolidar múltiples categorías de productos en una única relación con el proveedor y un único envío.

Abastecimiento y Logística

Ítem Detalle
Origen del Suministro
Fabricado por BASTONE, Hangzhou, China
Empaque
Sacos de papel kraft de 25 kg con revestimiento de polietileno
Almacenamiento Condiciones secas y ventiladas para mantener la calidad
Entidad de Exportación
Zhejiang Bastone Technology Co., Ltd
Documentación
COA, lista de empaque, factura comercial, certificado de origen, MSDS
Términos Comerciales
Flexible — FOB, CFR, CIF disponibles
Disponibilidad de Muestras
Muestras disponibles bajo solicitud para pruebas y ensayos de dispersión

Contacte a BASTONE en RM327, BLDG1, 291 Fucheng Road, Hangzhou 310018, China · Tel: 0571-86711106. Especifique el grado (negro o blanco), la carga de pigmento objetivo, la resina base y el tipo de proceso al solicitar una cotización, y BASTONE confirmará la formulación correspondiente y la proporción de dilución.

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