{"id":1853,"date":"2026-09-30T08:00:00","date_gmt":"2026-09-30T00:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/bastone-petrochem.com\/?p=1853"},"modified":"2026-09-28T21:03:18","modified_gmt":"2026-09-28T13:03:18","slug":"polycarbonate-vs-polypropylene","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bastone-petrochem.com\/es\/polycarbonate-vs-polypropylene\/","title":{"rendered":"Policarbonato vs. Polipropileno"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">El policarbonato es el m\u00e1s r\u00edgido, resistente y termorresistente de los dos, y sale del molde transparente como el vidrio a cualquier espesor de pared; el polipropileno es un cuarto m\u00e1s ligero, m\u00e1s barato por kilogramo, se moldea sin secador y resiste las bases y los disolventes polares que agrietan el policarbonato.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Antes de poner dos cifras una al lado de la otra, comprueba que se midieron de la misma manera. El \u00edndice de fluidez del policarbonato se cita a 300 \u00b0C bajo 1,2 kg y el del polipropileno a 230 \u00b0C bajo 2,16 kg, as\u00ed que esas dos cifras nunca pertenecen a una misma columna.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Qu\u00e9 es el policarbonato<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El policarbonato es un termopl\u00e1stico de ingenier\u00eda amorfo fabricado a partir de bisfenol A y una fuente de carbonato. Al ser amorfo, no tiene punto de fusi\u00f3n: sus productores publican en su lugar una temperatura de transici\u00f3n v\u00edtrea de 144 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se vende por \u00edndice de fluidez volum\u00e9trico a 300 \u00b0C \/ 1,2 kg, y en las principales marcas los d\u00edgitos iniciales del n\u00famero de grado codifican esa viscosidad. Los grados de flujo m\u00e1s f\u00e1cil son los menos resistentes.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se compra por su transparencia m\u00e1s su resistencia al calor: acristalamientos e iluminaci\u00f3n automotriz, lentes y gu\u00edas de luz, carcasas transparentes, piezas el\u00e9ctricas y electr\u00f3nicas, dispositivos m\u00e9dicos y material de laboratorio. Lo enviamos como <a href=\"https:\/\/bastone-petrochem.com\/es\/product\/polycarbonate\/\">gr\u00e1nulos v\u00edrgenes y modificados<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Qu\u00e9 es el polipropileno<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El polipropileno es una poliolefina b\u00e1sica semicristalina de unos 900 kg\/m\u00b3 (ISO 1183), que se vende por un \u00edndice de fluidez medido a 230 \u00b0C bajo 2,16 kg.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se presenta en tres familias \u2014 homopol\u00edmero, copol\u00edmero aleatorio y copol\u00edmero de impacto \u2014 y <a href=\"https:\/\/bastone-petrochem.com\/es\/decide-between-three-main-grades-polypropylene-resin\/\">cu\u00e1l de las tres se cita<\/a> decide la mayor parte de lo que puede decir cualquier comparaci\u00f3n con el policarbonato. Solo dos de ellas est\u00e1n realmente en liza: un copol\u00edmero aleatorio clarificado donde la pieza tiene que verse a trav\u00e9s, y un copol\u00edmero de impacto donde es una carcasa, una tapa o una caja.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Entre las tres, las familias cubren film de envasado, envases y cierres alimentarios, art\u00edculos de menaje, cubos y cajas, sacos tejidos y piezas de interior automotriz \u2014 la mayor parte de los <a href=\"https:\/\/bastone-petrochem.com\/es\/product-category\/synthetic-resin\/pp\/\">grados de polipropileno<\/a> que se comercian por contenedor completo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">La diferencia entre policarbonato y polipropileno<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El policarbonato lidera en rigidez, impacto con entalla, calor y claridad \u00f3ptica. El polipropileno lidera en peso, coste de resina, resistencia a bases y disolventes polares, vida a la flexi\u00f3n y simplicidad de procesamiento.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Resistencia y resistencia al impacto<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Entre los grados de moldeo sin carga, el policarbonato es el material m\u00e1s resistente en ambos aspectos, y el impacto es donde la brecha es m\u00e1s amplia. El Charpy con entalla a 23 \u00b0C (ISO 179-1\/1eA) marca 65 kJ\/m\u00b2 para un policarbonato de uso general frente a 4 a 8 kJ\/m\u00b2 para los homopol\u00edmeros de polipropileno y 5,5 a 13 kJ\/m\u00b2 para los copol\u00edmeros de impacto.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La tensi\u00f3n de fluencia los separa menos: 65 MPa para el policarbonato, 35 a 38 MPa para el homopol\u00edmero, 26 a 27 MPa para el copol\u00edmero de impacto (ISO 527).<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El fr\u00edo vuelve a ampliar la brecha. El policarbonato a\u00fan da 15 kJ\/m\u00b2 con entalla a \u221230 \u00b0C, por encima de donde se sit\u00faan los copol\u00edmeros de impacto a \u221220 \u00b0C (3,5 a 4,5 kJ\/m\u00b2) y por encima del homopol\u00edmero a temperatura ambiente.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Rigidez y fatiga<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El policarbonato es el material m\u00e1s r\u00edgido en aproximadamente 1,5 a 1,8 veces, y el polipropileno sobrevive a la flexi\u00f3n repetida. El m\u00f3dulo de flexi\u00f3n es de 2.350 MPa para el policarbonato (ISO 178) frente a 1.300 MPa para un homopol\u00edmero y 1.450 a 1.500 MPa para los copol\u00edmeros de impacto.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un copol\u00edmero aleatorio de claridad mide 620 MPa en el ensayo de flexi\u00f3n ASTM frente a 2.340 MPa del policarbonato, as\u00ed que una pieza de polipropileno transparente es aproximadamente un cuarto de r\u00edgida que la de policarbonato a la que sustituye. Las tapas con bisagra, los encajes a presi\u00f3n y las bisagras integrales son piezas de polipropileno; el policarbonato no se especifica para ninguna.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Dureza y resistencia al rayado<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El policarbonato es m\u00e1s duro en todas las escalas, y cu\u00e1nto m\u00e1s lo es resulta un artefacto de la escala elegida. La penetraci\u00f3n de bola (ISO 2039-1) lo sit\u00faa en 115 N\/mm\u00b2 frente a 53 MPa de un copol\u00edmero de impacto, un factor de 2,2; la Rockwell R (ASTM D785) lo sit\u00faa en 118 frente a 107 de un homopol\u00edmero y 85 de un copol\u00edmero aleatorio, once puntos de diferencia en una escala de 150 puntos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El policarbonato desnudo pierde 10 mg por cada 1.000 ciclos en Taber CS-17 bajo una carga de 1 kg (ASTM D1044), por lo que las lentes y los acristalamientos se compran con recubrimiento duro, y una l\u00e1mina recubierta ya no puede termoconformarse. El polipropileno es m\u00e1s blando; se marca donde el policarbonato se raya, y en una pieza opaca una marca rara vez es un defecto.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Resistencia al calor<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A la misma carga y norma, el policarbonato mantiene su forma unos 70 \u00b0C m\u00e1s caliente: temperatura de deflexi\u00f3n t\u00e9rmica de 124 \u00b0C frente a 55 \u00b0C de un homopol\u00edmero de polipropileno a 1,80 MPa (ISO 75). Baja la carga a 0,45 MPa y el policarbonato marca 137 \u00b0C mientras que los grados de polipropileno marcan 75 a 127 \u00b0C, estrechando la brecha a somewhere entre 10 y 35 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La <a href=\"https:\/\/bastone-petrochem.com\/es\/melting-point-polypropylene\/\">punto de fusi\u00f3n del polipropileno<\/a>, 160 a 165 \u00b0C, no es en absoluto una temperatura de servicio \u2014 se sit\u00faa unos 110 \u00b0C por encima de la temperatura de deflexi\u00f3n t\u00e9rmica del mismo grado a 1,80 MPa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para servicio continuo, el policarbonato lleva un \u00edndice de temperatura relativa UL 746B de 125 \u00b0C a 1,5 mm sobre resistencia a la tracci\u00f3n. Ning\u00fan productor de polipropileno publica un \u00edndice equivalente para estos grados, as\u00ed que una comparaci\u00f3n de uso continuo tiene que hacerse sobre la temperatura de deflexi\u00f3n t\u00e9rmica a una carga declarada.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Resistencia Qu\u00edmica<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ninguno de los dos es el material inerte; la respuesta cambia seg\u00fan la familia qu\u00edmica, as\u00ed que los fluidos que la pieza ve realmente lo deciden. Los dos conjuntos de clasificaciones siguientes no se generan de la misma manera \u2014 las del polipropileno provienen de reactivos est\u00e1ndar ASTM D-543 a 21 \u00b0C y 49 \u00b0C, las del policarbonato de seis d\u00edas de exposici\u00f3n bajo una deformaci\u00f3n de fibra exterior aplicada a 23 \u00b0C \u2014 as\u00ed que l\u00e9elos como orientaci\u00f3n m\u00e1s que como especificaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Medio<\/th><th>Polypropylene<\/th><th>Policarbonato<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Hidr\u00f3xido de sodio<\/td><td>satisfactorio a 60 %<\/td><td>no resistente a 1 %<\/td><\/tr><tr><td>Acetona<\/td><td>satisfactorio a 21 y 49 \u00b0C<\/td><td>se hincha<\/td><\/tr><tr><td>Metanol<\/td><td>satisfactorio<\/td><td>no resistente<\/td><\/tr><tr><td>Etanol, isopropanol<\/td><td>satisfactorio<\/td><td>resistente<\/td><\/tr><tr><td>\u00c1cidos minerales diluidos, 10 %<\/td><td>satisfactorio<\/td><td>resistente<\/td><\/tr><tr><td>Heptano, aceite mineral blanco<\/td><td>no recomendado<\/td><td>resistente<\/td><\/tr><tr><td>Tolueno, xileno, disolventes clorados<\/td><td>no recomendado<\/td><td>se hincha o se disuelve<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El policarbonato falla por agrietamiento por tensi\u00f3n ambiental, as\u00ed que una pieza con baja tensi\u00f3n puede superar una exposici\u00f3n que una con tensi\u00f3n no supera. El agua caliente tambi\u00e9n lo hidroliza.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El polipropileno no es sensible al agrietamiento por tensi\u00f3n en ese sentido estricto; lo que parece agrietamiento por tensi\u00f3n en la lej\u00eda es degradaci\u00f3n oxidativa del pol\u00edmero. El policarbonato no es resistente a la gasolina y el di\u00e9sel est\u00e1ndar, y la resistencia del polipropileno mejora con el mayor peso molecular pr\u00e1ctico, lo que significa la menor tasa de fluidez que la pieza puede moldearse.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Transparencia<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El policarbonato es transparente como el agua tal como se moldea a cualquier espesor de pared, y el polipropileno alcanza una claridad utilizable solo como copol\u00edmero aleatorio clarificado en una secci\u00f3n delgada. La transmitancia luminosa del policarbonato es 89 % a 1 mm y 87 % a 4 mm (ISO 13468-2), con una neblina inferior a 0,8 % a 3 mm. Los copol\u00edmeros aleatorios de polipropileno clarificado miden de 7 a 11 % de neblina en una pared de 1 mm (ISO 14782), por lo que el policarbonato es m\u00e1s claro a trav\u00e9s de tres veces la secci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La misma familia de copol\u00edmeros aleatorios mide 1,2 % de neblina como pel\u00edcula fundida de 50 \u00b5m, y un grado no clarificado no publica ninguna cifra de neblina en absoluto \u2014 as\u00ed que lo que <a href=\"https:\/\/bastone-petrochem.com\/es\/what-is-clear-polypropylene\/\">el polipropileno transparente<\/a> puede hacer es una declaraci\u00f3n sobre el paquete de aditivos y el espesor de pared.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Densidad y peso<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El polipropileno es m\u00e1s ligero en un cuarto: 900 kg\/m\u00b3 frente a 1.200 kg\/m\u00b3 seg\u00fan el mismo est\u00e1ndar (ISO 1183). La misma geometr\u00eda de pieza, por lo tanto, contiene un 25 % menos de masa en polipropileno, y dado que la resina se compra por kilogramo mientras que la pieza es un volumen, esa proporci\u00f3n se aplica a la factura de resina antes de contar cualquier diferencia de precio.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Absorci\u00f3n de humedad y secado<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El policarbonato tiene que secarse antes del moldeo y el polipropileno no. El policarbonato absorbe 0,30 % de agua en saturaci\u00f3n y 0,12 % a 23 \u00b0C y 50 % de humedad relativa (ISO 62), y debe estar por debajo de 0,02 % de humedad residual para el moldeo por inyecci\u00f3n y 0,01 % para la extrusi\u00f3n \u2014 t\u00edpicamente de 2 a 4 horas a 120 \u00b0C en un secador moderno, y hasta 12 horas en uno m\u00e1s antiguo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El secador, su energ\u00eda y su tiempo de residencia se sit\u00faan en el lado del policarbonato de cualquier comparaci\u00f3n de costos.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Contacto con alimentos y esterilizaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En los Estados Unidos ambos materiales est\u00e1n aprobados para el contacto con alimentos, en la UE solo el polipropileno lo est\u00e1, y en el ajuste alto de autoclave solo el polipropileno sobrevive. En los EE. UU., el policarbonato est\u00e1 aprobado bajo 21 CFR 177.1580 con una clase de art\u00edculo excluida \u2014 biberones y vasos con boquilla \u2014 y el polipropileno bajo 21 CFR 177.1520.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En la UE, el Reglamento (UE) 2024\/3190 proh\u00edbe el uso de bisfenol A en la fabricaci\u00f3n de pl\u00e1sticos en contacto con alimentos. Entr\u00f3 en vigor el 20 de enero de 2025, el plazo transitorio general para la comercializaci\u00f3n de dichos art\u00edculos pas\u00f3 el 20 de julio de 2026, y el BPA ha sido eliminado de la lista positiva de mon\u00f3meros autorizados.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ninguna excepci\u00f3n cubre el policarbonato, y un \u201cpolicarbonato sin BPA\u201d no responde a esto, porque la resina aprobada bajo la secci\u00f3n de EE. UU. se define como el producto de condensaci\u00f3n del bisfenol A.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ambos soportan el ciclo de vapor est\u00e1ndar de 121 \u00b0C, y el polipropileno tambi\u00e9n resiste el ajuste de autoclave r\u00e1pido de 134 \u00b0C que el productor de policarbonato descarta, limitando el vapor a 125 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bajo esterilizaci\u00f3n por gamma, el policarbonato soporta de 10 a 20 dosis de 28 kGy antes de que la resistencia caiga apreciablemente, amarilleando un poco m\u00e1s cada vez, mientras que el polipropileno se vuelve quebradizo a menos que est\u00e9 estabilizado contra la radiaci\u00f3n. El polipropileno tambi\u00e9n es transparente a la energ\u00eda de microondas y es el material utilizado en envases aptos para microondas.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Moldeo y tratamiento superficial<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El policarbonato se moldea caliente, seco y lento, el polipropileno fr\u00edo y r\u00e1pido, y el tratamiento superficial va al rev\u00e9s. La temperatura de fusi\u00f3n del policarbonato va de 280 a 320 \u00b0C con el molde a 80 \u00b0C o m\u00e1s, frente a 220 a 260 \u00b0C de fusi\u00f3n y un molde de 30 a 40 \u00b0C para un homopol\u00edmero de polipropileno.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una superficie de polipropileno es impermeable a los disolventes y tiene que tratarse con llama o corona antes de que la tinta, la pintura o el adhesivo se adhieran.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El policarbonato acepta pintura y adhesivo tal como se moldea, con una condici\u00f3n adjunta. Un sistema a base de disolvente puede hincharlo o iniciar grietas por tensi\u00f3n dependiendo del disolvente y la evaporaci\u00f3n, y las pinturas que contienen trementina quedan descartadas.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">C\u00f3mo elegir el correcto<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una pieza que ve agentes de limpieza o bases, necesita una bisagra integral, se cotiza por peso o va a un microondas o a un autoclave de 134 \u00b0C es una pieza de polipropileno. Una pieza que tiene que sobrevivir a impactos bajo cero, mantenerse r\u00edgida mientras est\u00e1 caliente, ser transparente como el vidrio a trav\u00e9s de una secci\u00f3n gruesa o soportar esterilizaci\u00f3n gamma repetida es una pieza de policarbonato.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La elecci\u00f3n solo es real para una pieza que plausiblemente podr\u00eda moldearse en cualquiera de los dos \u2014 una carcasa o contenedor transparente, material de laboratorio, una tapa, una carcasa dura. Si la pieza es una carcasa opaca, la comparaci\u00f3n a realizar es generalmente <a href=\"https:\/\/bastone-petrochem.com\/es\/polypropylene-vs-abs\/\">polipropileno frente a ABS<\/a> en su lugar.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En cuanto al costo, el policarbonato es la resina m\u00e1s cara por kilogramo, y la brecha se ampl\u00eda por pieza una vez que se cuentan la diferencia de densidad y el paso de secado.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cuatro l\u00edneas de la hoja de datos deciden la mayor\u00eda de los casos reales: impacto con entalla a la temperatura de servicio m\u00e1s baja de la pieza, temperatura de deflexi\u00f3n t\u00e9rmica a una carga declarada, transmitancia de luz al espesor de pared propio de la pieza, y absorci\u00f3n de agua.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En exteriores, ambos materiales necesitan un paquete de estabilizadores, y <a href=\"https:\/\/bastone-petrochem.com\/es\/how-long-does-pp-plastic-last\/\">cu\u00e1nto dura una pieza de polipropileno<\/a> en exteriores es una pregunta sobre ese paquete. La estabilizaci\u00f3n UV del policarbonato es un atributo de grado codificado en el n\u00famero de tipo, por lo que un grado de prop\u00f3sito general no estabilizado se env\u00eda por defecto a menos que se pida el grado UV.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ambos son reciclables, y el polipropileno reciclado se comercializa en un volumen mucho mayor, lo que importa donde la pieza lleva un objetivo de contenido reciclado.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Polycarbonate is the stiffer, tougher and more heat-resistant of the two, and it comes out of the mould glass-clear at any wall thickness; polypropylene is a quarter lighter, cheaper per kilogram, moulds without a dryer, and takes the bases and polar solvents that crack polycarbonate. 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